《表1 元素合成法制备B4C的对比》

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《碳化硼粉体合成方法的研究进展》


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为了通过元素合成法制备纳米尺寸或纤维状的高纯度B4C,一般会采用一些辅助手段或改变原料尺寸形貌和种类,当原料为纳米尺寸或者加入合适的催化剂时,不仅大幅降低了反应温度而且更容易得到纳米尺寸的B4C。Zhang等[28]以硼和碳粉为原料,在真空中使用脉冲电流辅助合成粒径为400 nm的B4C。Heian等[29]用无定形硼粉和四种不同粒径的碳粉为原料,结合机械合金化和场激活法,得到粒径大于100 nm的高纯B4C粉末。Kharlamov等[30]在氢气气氛中以纳米B和纳米C为原料,在较低温度(850~1 200℃)下合成纳米尺寸的中空纤维状B4C,产物形貌如图1a所示。Yamada等[31]以无定形硼粉和石墨为原料,将冲击波技术应用到反应体系中,制备的B4C颗粒小于1μm。Krutskii等[26]以纳米纤维碳和不定型硼为原料,在氩气气氛、1 900℃下得到杂质含量不高于1.5%(质量分数)、粒径为100~500 nm的B4C颗粒,产物形貌如图1b所示。Chang等[32]以不定型硼和活性炭为原料,在氩气气氛、1 900℃下得到平均粒径为200 nm的B4C颗粒。Chen等[33]以MgB2和CNTs为原料,其中以MgB2热分解的B为硼源,合成粒径小于100 nm的B4C颗粒。Zeng等[34]以六方氮化硼和炭黑为原料,在1 900℃、真空下保温5 h,获得了平均粒径约为100 nm的B4C粉体。Song等[35]以硼粉、棉花、Ni(NO3)2·6H2O为原料,在管式炉中氩气气氛、1 160℃下得到B4C纳米线,如图1c所示。表1对采用元素合成法制备B4C的研究结果进行了对比。