《表1 滑动摩擦加载前后样品电化学参数》

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《微观组织特征对模拟海水中搅拌摩擦加工Ti-6Al-4V合金腐蚀磨损性能的影响》

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图4为不同组织特征的搅拌摩擦加工Ti-6Al-4V合金静态和动态动电位极化曲线。不同测试条件下样品的腐蚀电位及腐蚀电流密度如表1所示。静置条件下，搅拌摩擦加工样品表现出较好的耐腐蚀性能，腐蚀电位提高，腐蚀电流密度降低，说明搅拌摩擦加工细晶结构有利于形成性能优良的氧化膜，提高钛合金的耐腐蚀性能。在往复摩擦力加载下，材料表面处于不稳定状态，动电位极化曲线产生波动。钛合金的优良耐腐蚀性主要来源于表面形成的致密TiO2氧化膜，当材料表面受摩擦力作用后，氧化膜被破坏，热力学腐蚀倾向增大，样品腐蚀电位负移，腐蚀电流密度值升高约2个数量级，在摩擦力作用下合金的耐腐蚀性能降低。晶界处原子排列紊乱，原子间距较大，更易腐蚀，因此具有随机取向等轴细晶组织特征的FSP-1样品在摩擦力作用下的腐蚀电位最低。FSP-2中细小亚晶结构对钛合金基体的腐蚀倾向影响较小。搅拌摩擦加工样品的动态腐蚀电流密度小于原始钛合金，说明搅拌摩擦加工细晶结构Ti-6Al-4V合金在摩擦力作用下仍具有耐腐蚀性能，并且比粗晶钛合金在动态条件下的耐蚀性能高。