《表2 空气压缩机加载压力设置参数调整前后对比》

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《企业信息化助力生活用纸生产过程精细化管理》

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MPa

以造纸厂常用的空气压缩机为例。由于常见的空气压缩机没有直接反应运行状态的系统参数，过往的生产过程中，无法通过DCS系统对其进行有效监控。在MES中，对空气压缩机的运行状态监测可以通过关联分析空气压缩机的实时排气压力来实现，通过对压力数据的波动进行观察和分析，评估空气压缩机的使用效能。图4所示为MES中1天内的某台空气压缩机的实时排气压力数据，该空气压缩机的平均排气压力基本在0.69～0.73 MPa之间波动，最高为0.75MPa，且1天内超过50%的时间内排气压力低于0.73 MPa。通过对比生产过程参数，这一时段内其他关联设备的运行参数均处在稳定的运行范围，生产状态稳定。因此对于这一生产状态下，排气压力高于0.73 MPa的时段，至少还可以将空气压缩机的排气压力向下调整0.02 MPa，且不会影响车间的机器运行。通过MES设备关联参数监测，对相关空气压缩机的设置参数进行调整，如表2所示。经实际生产验证，参数调整后，工厂各生产车间的生产状态均未发生改变，而同一状态下，由于空气压缩机排气压力降低，每天可减少电耗2751 kWh，全年可节省用电成本约50万元。