《表2 100万吨/年催化裂化装置分馏岗位工艺参数调整前后汽柴油数据对比》

《表2 100万吨/年催化裂化装置分馏岗位工艺参数调整前后汽柴油数据对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《优化操作,降低柴油收率》


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催化裂化反应生成的油气经过分馏、吸收稳定等单元的操作分离出合格的柴油、汽油、液化气等产品。如果产品之间出现馏分重叠,则说明分馏、吸收稳定分离效果差。针对该问题,我厂对汽油干点的控制由原来控制的不大于200℃调整为195~203℃,以此拓宽汽油馏程,降低汽油与柴油产品的重叠率。提高柴油的初馏点是从减少汽油和柴油馏分重叠的角度降低柴油收率。柴油汽提塔的汽提效果是影响柴油初馏点的关键,影响柴油汽提效果的因素包括塔盘结构、汽提蒸汽量、塔内油气分压,柴油的提留时间等。柴油汽提塔注入蒸汽后降低了塔内油气分压,使得柴油中的轻组分更易于挥发后返回分馏塔。