《表1 合金成分 (WB/%) Tab.1 Alloy composition (WB/%)》

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《稀土对铸造锌合金微观组织及力学性能的影响》

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实验采用井式坩埚电阻炉制备Zn-4.1%Al-0.045%Mg-xRE合金，合金成如表1所示。首先炉子加热至200℃，将石墨坩埚放入炉内，保温15min，取出坩埚，在坩埚内壁涂抹一层滑石粉，之后放入炉内，温度加热至550℃，将一定量的锌锭放入坩埚；待锌锭熔化后，将一定量的铝加入坩埚，保温25min（搅拌辅助熔化），熔化后加入镁块，切勿使镁漂于熔液上方，随后加入氯化铵造渣，将温度升到570℃～580℃，保温30min。温度升高到设定温度后，将稀土放入石墨钟罩，放进熔液，充分熔化后均匀搅拌，保温10min，加入氯化铵造渣之后，断电停止加热，扒渣并测温。当温度降至500℃～520℃即进行浇铸，模具提前预热至50℃～60℃，每种成分进行ICP化验（用车床将试样车20g左右样丝），将浇铸好的试样机加工，进行金相以及力学性能测试，通过比较其综合性能，确定一种最优的稀土添加量。