《表1 酸、碱浸结合工艺中各阶段的铟浸出率》

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《冶金固废中铟的湿法浸出技术》

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硫酸—氯盐浸出法是在硫酸浸出过程中加入氯盐，这样反应中生成的盐酸就可以溶解难以被硫酸浸出的In2S3等含铟物相。硫酸—氯盐浸出法虽然可以提高铟浸出率，但是容易造成水污染，且成本较高。姚昌洪等[23]采用H2SO4+NaCl二次逆流浸出含铟铅锑烟灰，一次浸出60～80g/L H2SO4、40～50g/L NaCl，二次浸出100～120g/L H2SO4、40～50g/L NaCl，并与H2SO4+MnO2浸出进行比较；前者铟浸出率达80%以上，后者小于50%。曾冬铭等[24]也采用两段逆流浸出法处理锑冶炼渣，H2SO4浓度2mol/L、NaCl用量30～40g/L，铟浸出率在80%以上。张凯霞等[25]采用H2SO4、HCl+NaCl、NaOH三种方法处理锌高浸渣烟尘，结果HCl+NaCl工艺的铟浸出率最高（92.36%），但是HCl+NaCl工艺设备投资成本较高。将硫酸浸渣用NaOH处理后再返回酸浸，铟浸出率可达97%以上，各浸出阶段的检测结果见表1。