《表3 S1、S2和S3高熵合金在1mol/L的NaOH溶液中浸蚀后的元素分布》

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《CuCrFeNiMn高熵合金的耐蚀性能研究》

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图5和表3分别为S1、S2和S3高熵合金在1mol/L的NaOH溶液中浸蚀100h后的表面形貌和EDS结果。可以看出，S1和S3合金表面呈现出较大的腐蚀坑，而S2合金表面则呈现出典型的腐蚀晶界。EDS结果表明，3种合金的深灰色区域腐蚀相对较浅，其中Cr含量都比较高，是Cr的偏聚区；而腐蚀较为严重的腐蚀坑（图中黑色区域）中Cu含量相对较高（S3除外），为Cu的偏聚区，因此，腐蚀优先发生于Cu腐蚀区。S3合金的腐蚀坑中Cu含量偏低而O含量较高，这是因为富Cu区域腐蚀较为严重，合金化元素在腐蚀介质中发生原电池腐蚀，并形成含O的络合物。合金的耐蚀性能主要受合金成分、物相组成和元素偏析程度影响。由于S1和S3合金主要由FCC+BCC混合组织组成，且含有较高的Cu元素和相对较低的Cr、Ni元素，并且合金中形成较为明显的富Cu偏聚现象，增强了原电池腐蚀作用，造成相对较差的腐蚀性能。而S2合金主要由单一FCC相组成，其Cu含量相对较低，耐蚀元素Cr、Ni含量相对较高，各合金化元素分布相对均匀，因而表现出相对较好的耐腐蚀性能。