《Table 3 CCPs size data of suspension liquid and dry powder》

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《收集处理方法对含铝固体推进剂凝相燃烧产物特性影响》

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样品处理方式对凝相燃烧产物粒度分布的影响如图11所示。表3列出了测量样品分别为干燥粉末和悬浊液时，推进剂凝相燃烧产物体积平均粒径D43及粒子在各尺寸（0～10μm，10μm～105μm及>105μm）范围内的相对含量。干燥凝相燃烧产物的体积平均粒径D43远大于悬浊液样品。悬浊液样品中小尺寸（0～10μm）颗粒含量占80%以上，而干燥粉末样品中，小尺寸（0～10μm）颗粒仅含21%。悬浊液样品中不含大尺寸（>105μm）颗粒，但是干燥粉末样品中，大尺寸（>105μm）颗粒高达45%。由此表明，相对于悬浮液样品，干燥的样品团聚更为严重。这可能是因为收集的悬浮液在干燥的过程中，水的蒸发使毛细管收缩，颗粒因此接触紧密，颗粒表面的水分子与颗粒之间由于氢键作用使颗粒结合更加紧密，随着水的进一步脱除，颗粒间发生这种水分子和相邻两个颗粒表面上羟基氢键作用而产生的架桥作用；并将凝胶中的部分结构配位水排除，从而形成硬团聚[26]。其化学方程式为:Al-OH+HO-Al→Al-O-Al+H2O。同时，悬浊液取样测量时，百微米量级以上颗粒由于粒径较大，取样器很难吸取，导致取样不完整，使得测量粒度范围偏小。从实验结果来看，悬浊液粒度测量结果中没有测量出百微米量级颗粒，这表明悬浊液取样不完整，而使用粉末取样时，产物中大尺寸的粒子能有效被识别，说明干燥处理可以避免取样缺失问题。因此，为获取高精度凝相燃烧产物粒度分布数据，收集样品需要进行干燥处理。