《表1 涂层磨痕参数Tab.1 Parameters of grinding crack on coating》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《载荷及摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

图2分别是载荷固定时改变摩擦频率、频率固定时改变外加载荷所测得的磨痕最深处的横截面轮廓图，具体数值见表1。两种情况下，磨痕均呈现出不规则的橄榄球形状，如图3所示。由图2及表1可知，载荷一定时，随着摩擦频率的增加，复合涂层的磨痕尺寸逐渐加深且变宽，磨痕体积逐渐增大。由表1可知，涂层磨痕体积的数值按摩擦频率从低到高依次为:1.021×108、2.273×108、3.565×108、4.152×108μm3。其中摩擦频率为3 Hz时，复合涂层的磨痕体积最大；摩擦频率为0.5 Hz时，复合涂层的磨痕体积最小，是前者的4倍。这是因为低频摩擦时，试样处于温和摩擦状态，磨损表面生成的Al2O3和Mg O具有保护作用，它与摩擦过程中产生的加工硬化协同，保护作用大于磨屑剥离速度，因此低频时摩擦体积较小。