《表1 优化前后的运行效果对比》
针对上述缺点,该公司对半自磨机出料端衬板的结构进行了优化,优化后其结构如图4所示,零部件结构如图5所示。出料端矿浆提升器起到一个矿浆流道的作用,磨损形式主要以滑动摩擦为主。盖板在半自磨机内部,虽参与了物料和钢球的提升并受到冲击,但由于半自磨机充填率较低,磨损较轻,因此优化后的矿浆提升器和盖板均采用橡胶材质。橡胶在滑动摩擦磨损和冲击力较小的环境下使用可靠,使得橡胶矿浆提升器得到广泛的工业运用。矿浆提升器和盖板模压成型,内部有金属骨架保证强度。相邻衬板之间独立固定,衬板外形尺寸结构简单,对弧形几何形状进行了更加平缓的过渡优化改进,矿浆提升器大端设计了弧板,衬板安装孔直径减小。优化后出料端衬板质量降低,安装轻便,结构简单,外形尺寸精度高,与端盖配合紧密,衬板独立固定,稳定性强,螺栓与安装孔间隙小,避免了衬板在运行过程中产生过大位移,减小了螺栓松动和断裂的风险,减轻了磨损和矿浆携带现象。改进后的矿浆提升器现场应用如图6所示,矿浆提升器大端弧板设计有效地保护了筒体。优化前后的运行效果对比如表1所列。
图表编号 | XD0036803600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.01.10 |
作者 | 罗兵 |
绘制单位 | 江西耐普矿机新材料股份有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |