《表1 在不同温度下高氯酸铵的溶解度Tab.1 Solubility of ammonium perchlorate at different temperatures》

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《安全气囊气体发生剂中AP加入工艺改进研究》

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通常AP的粒度越小，药剂燃速越快。而安全气囊气体发生剂中不允许有大量AP，否则会产生对人体有害的含氯气体，所以一般使用细粒度AP，从而实现少量使用即可达到调节燃速的目的。然而，细粒度AP会使配方感度提高，使原材料干态混合的工艺安全性较差。此外，细粒度的AP价格也相对较贵，抬高了安全气囊气体发生剂的生产成本。目前普遍采用的制作工艺是:将原材料粉体先通过混合机进行干态混合后，再将干混好的物料加入一定比例的水或黏合剂进行湿态混合，然后将湿混后的物料挤出成型，或者进行造粒后压制成气体发生剂药片[8—10]。考虑到AP具有较好的水溶性（不同温度下AP的溶解度见表1[11]），而传统湿法制粒过程中本身也需加入一定比例的水进行湿混，因此，将I类AP溶于水中，然后在湿混过程中加入AP溶液，既可消除原材料干混过程中的安全隐患，也会在一定程度上降低生产成本。