《表4 出口风速的仿真与试验结果对比》

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《工程机械消声器流场分析及降噪研究》

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由图7可见，消声器气流静压力变化较大的区域主要集中在从第一腔进入第二腔及气流从第四腔流出时，其他区域压力变化比较平缓，这与速度场分析得到消声器结构在第一腔、第二腔、第四腔设计上还有较大的优化提升空间的结果一致.通过流场内测点经过测量可以获得样机消声器入口、出口的平均静压、平均动压，代入压力损失计算公式即可获得消声器的压力损失，此样机消声器各位置压力及压力损失值见表5.消声器压力损失值的大小与消声器空气动力性能和结构性能成反比，压力损失越大，消声器性能越差.由表5可见，此消声器样机压力损失4757.9Pa，数值明显偏大，其空气动力性能和结构性能还有较大提升空间.