《表3 腐蚀动态模拟试验条件Tab.3 The conditions of dynamic corrosion test》

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《J油田水源井油管的腐蚀原因及防治措施》

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针对A1W井现场实际工况，分别针对腐蚀性产出水、酸性气体、流速以及固体颗粒等因素对油管进行腐蚀动态模拟试验，试验编号及主要试验条件见表3。试验在动态腐蚀仪中进行，并根据现场实际工况，将腐蚀动态模拟试验温度和压力分别设置为40℃和6 MPa，试验所用流体为现场取得的A1W井的产出水，试验挂片为渗氮N80钢，试验时间为72h，并通过动态腐蚀仪的转速模拟管内流体的流速。在试验1中，考虑了A1W井产出水的腐蚀性，向动态腐蚀仪中通入保护性气体N2以排除空气，同时仪器在低转速（500r/min对应实际产量1 500m3/d）下运行。在试验2中，考虑了酸性气体的腐蚀性，向动态腐蚀仪中通入H2S气体（分压为0.000 4 MPa），以模拟现场中存在微量H2S的情况，同样控制仪器转速500r/min。在试验3中，考虑了管内流体的高流速对油管腐蚀的影响，在N2的保护下，转速增大至800r/min（对应现场实际产量2 400m3/d）。在试验4中，综合考虑了酸性气体的腐蚀性和管内流体的高流速对油管腐蚀的影响。