《表2 3种表面处理35Cr2Ni4MoA试样外表面腐蚀面积》

《表2 3种表面处理35Cr2Ni4MoA试样外表面腐蚀面积》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《3种表面处理对35Cr2Ni4MoA钢耐腐蚀性能的影响》


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通过表2腐蚀面积数据可知,YLCL试样经历8周期后形成的腐蚀面积较大,腐蚀面积随时间增加而增大,且增长幅度较大,如图9所示;YLFK试样在8个环境实验后形成的腐蚀面积较小,腐蚀面积随时间增加的增幅较慢,如图10所示;GSHYPT试样在8周期里,实验前期镀层发生均匀腐蚀后并未对试样基材产生腐蚀损伤,实验后期试样表面发生轻微点蚀,腐蚀面积较小,且腐蚀程度轻,如图11所示。图7为3种试样表面腐蚀面积值曲线图。2种YLCL试样表面腐蚀面积变化规律与唐子龙[15]在考虑蚀坑内沉积层情况下提出的半球形孔模型的规律一致,即YLCL试样表面蚀坑半径r随时间成直线关系,YLFK试样表面蚀坑半径r随时间成平方根关系。GSHYPT试样发生点蚀时间晚,无法确定腐蚀变化规律。不过按照图7蚀坑面积值变化发展趋势,随着实验进行,3种试样的腐蚀面积差值越来越大。因此,通过腐蚀面积值判断,35Cr2Ni4MoA钢耐腐蚀性能由强到弱排序为:GSHYPT试样>YLFK试样>YLCL试样。