《表3 试样的表面硬度:深冷处理对18Cr2Ni4WA渗碳淬火组织和性能的影响》

《表3 试样的表面硬度:深冷处理对18Cr2Ni4WA渗碳淬火组织和性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《深冷处理对18Cr2Ni4WA渗碳淬火组织和性能的影响》


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试样经不同温度淬火和-120℃深冷处理后,表面硬度和心部硬度如表3所示。从表中可看出,分别在800和830℃温度淬火后,试样a1和试样b1表面硬度均可达到57.8HRC,且随淬火温度的升高,试样b1心部硬度增高。其主要原因在于18Cr2Ni4WA的Ac3温度为810℃,在800℃淬火心部属于亚温淬火态,而在830℃淬火心部属于完全淬火态。从表3还可看出,将800和830℃淬火试样进行-120℃深冷处理后,与未进行深冷处理的相比,试样a2和试样b2表面硬度和心部硬度均有提高,试样b2表面硬度提高明显,试样a2表面硬度提高较少,试样a2和试样b2心部硬度均提高较少。由图2可知,试样a1淬火后马氏体及残余奥氏体级别为2级,试样b1淬火后马氏体及残余奥氏体级别为5级。试样b1经过-120℃深冷处理后,在深冷处理的作用下,较多残余奥氏体转变成马氏体组织,显著增加了试样表面硬度,残余奥氏体占比较低的试样a1,经深冷处理硬度提高有限。