《表1 合金铸锭化学成分 (质量分数)》

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《时效时间对高压气瓶用Ti-5Mo-5V-6Cr-3Al合金冷轧管显微组织与力学性能的影响》

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试验所用的原料选用高品位海绵钛、MoAl、VAl等中间合金，压制电极后，通过3次熔炼成尺寸为φ600mm铸锭，成分如表1所示，在1100~1200℃之间开坯锻造成φ450mm方坯，下料后打磨掉氧化皮，在1000~1100℃之间锻造成φ300mm棒材，然后下料、机械加工，制备挤压管坯，外面包316L不锈钢，在6300 t卧式挤压机上于900~1000℃之间制备φ120mm（外径）×φ100mm（内径）×L（长度）管材。在皮尔棍轧机上开坯冷轧，真空炉退火，然后在两棍轧机上冷轧，再真空退火，经过多道次轧制，每道次变形率控制在30%~60%之间，最后获得φ89mm（外径）×φ85mm（内径）×L（长度）冷轧管材。垂直于轧制方向取样，制备力学拉伸试样和金相试样，冷轧管热处理在真空炉中进行，温度为560℃，时间为0.15h（9min）、0.3h（18min）、0.5h（30min）、1h、2h、4h、8h、12h、16h、24h。