《表1 试验合金铸锭实测化学成分(质量分数/%)》

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《Ag对Al-Mg-Si-Cu合金铸态和均匀化组织的影响》

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本试验设定在Al-1Mg-0.8Si-0.7Cu-0.5Mn合金中分别加入质量分数为0.2%、0.4%、0.7%的Ag，研究不同Ag含量对该合金组织的影响。配制试验合金的原材料有:工业纯铝（纯度99.97%），高纯铜（纯度99.99%），工业纯镁（纯度99.9%），高纯银（纯度99.99%），其余合金化元素以中间合金Al-60.78Mn、Al-18.7 Si、Al-5 Ti的方式加入。熔炼设备为中频电阻炉，浇注时采用水冷铜模冷却。整个熔铸过程中须保持环境干燥，熔铸前坩埚、铜模等工具应在400℃～500℃下保温烘干，其他工具应涂上涂料以防Fe元素混入。按成分控制要求依次加入各种元素的配料，进行熔炼、两次精炼、静置、扒渣后开始浇注。合金熔炼温度控制在730℃～750℃，浇注温度为720℃，浇注成100 mm×200 mm×30 mm的长方体铸锭。对铸锭进行光谱成分分析，实测化学成分如表1所示。均匀化处理在旋风热处理炉中进行，均匀化温度定为520℃±5℃，保温24 h后水冷至室温。