《表2 旋流器各进出口处压力值》

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《含聚浓度对旋流器性能影响的数值模拟与试验》

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表2所示为试验测得的旋流器各进出口处压力值，根据测得数据绘制压降曲线如图6所示。由于试验中不可控因素较多，还存在一定的试验误差，所以实测压降较模拟值出现了一定程度的波动，但整体变化趋势大致相同。溢流压力降?Pu随聚合物浓度增大逐渐降低，由表2中可见与溢流压力增大有关；在入口压力变化较小的情况下，溢流压力增幅相对较高，故而溢流压损降低。底流压力降?Pd随聚合物浓度增大逐渐升高，且试验值约为模拟值的3～4倍，分析认为底流分流较高，大多数流体从底流口排出，聚合物浓度增大后底流口能耗增大，并且由于流体在管线中存在一定的耗能现象，实际工况较理论工况还存在一定的差距，所以试验值高出模拟值较多。整体看来，两出口处压力损失随聚合物浓度的变化趋势与徐保蕊等[7]的研究结果相同，螺旋导流式旋流器在实际操作中底流压力降较高，聚合物浓度的增大对旋流器压降影响较小，实测压降最高增幅5.6%，最大值不超过200kPa。