《表1 烧结试样在1 mol/L H2SO4溶液中动电位极化曲线参数》

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《SiC添加量对真空烧结SiC/Zr复合材料显微组织及性能的影响》

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图5为不同成分烧结试样在1 mol/L H2SO4溶液中的极化曲线。由图5可知，所有烧结试样均发生了明显的钝化现象，材料表面钝化膜的形成可以保护内部组织不受外界环境腐蚀的作用。因此，钝化膜在腐蚀液中的稳定性对材料的耐腐蚀性很重要，通过极化曲线可以获得2个表征钝化区性能参数:击破电位和维钝电流。击破电位越高、维钝电流越低，则材料的耐蚀性能越好。由图5可知，所有试样在测试电压范围内都没有出现过钝化区，即所有试样的击破电位均高于测试电压的最高值，但可通过维钝电流对钝化膜耐腐蚀性能做出评价。表1是Cview极化曲线分析软件给出的烧结试样动电位极化曲线参数。结合图5和表1可知:（1）未添加SiC的试样维钝电流、腐蚀电流和腐蚀速度最大；（2）SiC添加量增至5%后，烧结试样的腐蚀电位变化不大，但维钝电流、腐蚀电流和腐蚀速度均降低，表明在Zr中添加SiC可以提高材料的耐腐蚀性能；（3）当SiC添加量增加到10%时，烧结试样的腐蚀电位明显提高，维钝电流降低，腐蚀电流和腐蚀速度大幅度降低；（4）继续添加SiC，烧结试样的腐蚀电位上升，腐蚀电流和腐蚀速度继续降低。因此在电化学腐蚀条件下，Si C/Zr复合材料的耐腐蚀性能随SiC添加量的增加而提高。