《表2 加工参数和刀具几何参数》

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《辊筒表面微沟槽超精密加工精度影响因素的研究》

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辊筒表面上两轴金刚石车削无法完成正弦沟槽的加工，本文采用慢刀伺服车削加工实现，即采用X、Z、C三轴联动的方式带动金刚石刀具相对于工件在极坐标或圆柱坐标系内实现对非回转对称表面的加工。加工正弦沟槽时，刀具位置位于XOZ截面上，且轴坐标不变化，只由X轴决定其切削深度，Z轴和C轴联动决定正弦微沟槽的一系列参数，如图9所示。根据辊筒表面直沟槽加工的结果，选取主轴转速200 r/min、切削深度2μm、进给速率2 mm/min。表2所示为辊筒表面设计的正弦沟槽几何参数，其中A为正弦曲线的波幅，w为波数（周期密度），一共12条正弦沟槽，加工结果如图10～11所示。