《表2 薄壁段加工刀具与切削参数》

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《核燃料组件中轴肩螺钉加工工艺研究》

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注：R0.2表示刀尖角半径为0.2mm。

薄壁段加工分为外径和内壁的加工，由于薄壁段壁厚与外径之比高达1∶44，在加工过程中极易发生变形。不锈钢精密车削时，切削参数对已加工表面加工硬化程度具有重要的影响，加工硬化层可达数百微米[8，9]，而加工硬化对薄壁件的影响十分严重。为了减少加工车削力对薄壁质量的影响，应采用外径粗加工后再对内壁加工，最后完成外径的精加工。如表2和图5所示，薄壁加工分为3部分：第1步，由主轴进行外径的粗加工，留0.15mm的加工余量；第2步，先采用准9.0mm的钻头进行粗加工钻孔，再用内孔刀进行多次的粗加工并逐渐减少切削深度，最后进行内壁精车；第3步，进行外径的精加工。