《表1主轴与叶轮前1 0 阶固有频率》

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《680m~3浮选机关键结构仿真分析》

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同样按照“建模-网格划分-约束添加及载荷施加-结果分析”的方法对定子进行应力、变形及应变分析，理想工况下，定子下端面固定，单个叶片受力为2 211N，启动工况下单个叶片受力加倍，增大为4 422N。得到两种工况下定子的应力、变形及应变校核结果如图12所示。启动工况条件下应力、变形及应变基本为理想工况条件下的两倍，最大应力位于叶片根部为60.72 MPa，最大变形位于叶片顶部为6.83mm，最大应变位于叶片根部为0.3mm/m。叶轮的安全系数为3.95，满足设计强度要求，但其变形较大，可以通过改变叶片截面形状的方式来减小变形。