《表4 直流消磁机试验数据表》

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《外径1422 mm、X80高钢级输气管道的消磁技术》

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试验中分别将各消磁机的线圈缠绕在一侧管口，测量管口初始磁感应强度，将各消磁机功率调至最大，分别沿管口圆周均布的四点位置测量运行2 min、5 min、15 min和25 min后的磁感应强度，并取4点平均值衡量各消磁设备的最大加磁能力，具体试验数据如表4所示。根据H=n I（n表示单位长度上的圈数；I表示电流大小，A），I和n越大，则产生的磁感应强度越大。通过比较可看出直流消磁机产生的磁感应强度最大约为490 m T，即可满足管道剩磁小于490 m T的消磁需求；当管道剩磁较大时，可采用多个消磁机直流线圈叠加的方式进行消磁，基本可满足大口径管道消磁要求[20]。线圈工作温度是消磁机的一个重要参数，电流增大，线圈温度随着增加，若线圈直径过小、电流过大易烧坏电缆，宜选用工作状态下线圈温度较低的设备。另外，电缆温度越高，电阻越大，在电压一定条件下，电流会变小，使得产生的磁感应强度大小产生波动，一定程度上导致设备功率效能下降。设备D和设备B虽额定功率一致，但设备D电缆传导性能较B差，使得实际作业时，设备D电缆温度较高，影响了其实际消磁性能。由表4可以看出，设备A在加磁过程中加磁量最大，能够达到490 m T，且呈现良好的稳定性；4台消磁机随着时间的延长，最大负荷状态下产生的磁场强度逐渐减小，而A和B具有电压自动补偿功能，从而尽量避免波动，具有更好地消磁稳定性。因此，管道企业针对外径1 422 mm、X80管道选用消磁设备时要充分考虑设备的消磁能力及稳定性等因素。