《表2 AA掺量对乳液性能的影响》

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《有机硅改性丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成及耐碱性的研究》

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AA掺量对乳液性能及流变性的影响如表2和图1所示。由表2和图1可知:当体系中未加入AA时，合成乳胶粒的粒径较大、分布较宽；此时丙烯酸酯乳液胶粘剂为牛顿流体，其在一定温度和较宽剪切速率范围内的黏度基本保持恒定。当AA增至2%时，乳液合成可以更顺利进行，乳液稳定性增加，凝胶率降低，粒径从304.6 nm降到277.7 nm且粒径分布变窄；但是，乳液黏度变大，且出现了剪切变稀现象，说明此时乳液为假塑性流体。这是因为丙烯酸酯主链上带有极性基团羧基（—COOH），强亲水性使其易水解为—COO-，而—COO-在聚合过程中聚集在胶粒表面，起到了乳化剂的作用（可稳定乳液）；另一方面，其易与水分子形成氢键，阻碍了乳胶粒的合并，因此乳胶粒数目增加，平均粒径变小，有效抑制了凝胶的产生。此时水合层的体积增大，自由水的含量减少，从而增大了乳胶粒的运动阻力，因而乳液黏度增大[11]，也称为羧基的自增稠作用。当剪切速率增大到一定程度时，分子间的氢键受到破坏，且破坏速率大于恢复速率，使得乳胶粒的相对运动阻力降低，故黏度降低。胶粘剂乳液的流变行为对加工应用有着重要的意义，在使用过程中由于受到剪切应力，乳液黏度变小，容易挤出且在基材上流平性好；当施工结束，剪切应力消失，大分子链恢复原有构象，黏度增大，避免乳液储存时漏流。