《表1 1 试验1和优化后的测量结果(mm)》

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《基于Simufact的强力热旋压连杆衬套成形精度研究》

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前文通过极差法和灰色关联法对连杆衬套强力热旋数值模拟得到的成形精度进行了分析并优化。从极差分析得，减薄率和进给比是影响内、外圆度误差、壁厚偏差和直线度误差的主要因素，芯轴预热温度次之，旋压温度影响最小；从灰色关联分析得，4个变量因子对连杆衬套成形精度的影响顺序为:减薄率>进给比>芯轴预热温度>旋压温度。另外，两种分析方法的优化结果也达成一致:减薄率25%、旋压温度350℃、进给比0.6 mm·r-1、芯轴预热温度200℃。为了验证仿真和优化结果的可靠性，将优化后的参数进行数值仿真并在QX63-150CNC数控强力旋压机上进行试验验证，与灰色关联度分析结果中最优的试验1对应的参数进行对比，图4为利用试验1中的参数与利用优化后的参数得到的工件的对照图。由图4可得，优化后工件的成形质量明显优于试验1，虽然均带有较小程度的起皮现象，但在实际生产中可通过砂纸在工件表面擦拭便可脱落，不影响成形精度的测量。仿真结果通过前文的等间距法测得，试验结果则采用三坐标测量仪等测量工具测得，测量结果如表11所示。