《表3 母材和焊缝试样在不同质量分数NaCl溶液中的电化学试验结果》

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《CT80钢级连续油管焊接接头在不同质量分数NaCl溶液中的电化学腐蚀行为》

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由表3可知:在不同质量分数NaCl溶液中，焊缝试样的自腐蚀电位均比母材试样的更负，与开路电位的结果一致；随着NaCl质量分数的增加，母材和焊缝试样的自腐蚀电位均负移，阳极和阴极Tafel常数均减小，但阴极Tafel常数减小的幅度较小，自腐蚀电流密度增大；焊缝试样的自腐蚀电流密度高于母材试样的。由法拉第第二定律可知，自腐蚀电流密度越大，腐蚀速率越大，相应的耐腐蚀性能越差。由此可知，母材的耐腐蚀性能优于焊缝的。这是因为熔融的焊缝金属在冷却和凝固过程中发生收缩，导致焊缝区存在较大的残余应力，较大残余应力的存在使得焊缝区在腐蚀环境中易发生沟槽腐蚀；此外，在焊接过程中焊缝区部分微量元素易发生贫化，导致焊缝区和与其相邻的母材之间产生较大电位差，从而使焊缝区发生较为严重的腐蚀[16，20]。Cl-是导致腐蚀的主要因素，其半径较小，可以穿透或破坏材料表面的氧化膜，使氧化膜疏松多孔且易剥落，从而加速腐蚀。随着NaCl质量分数的增加，Cl-1浓度增大，对试样表面氧化膜的破坏作用增强，因此腐蚀速率增大。