《表2 中间退火态和T4P态板材织构体积分数(%)》
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《中间退火对Al-Mg-Si系铝合金汽车板组织和性能的影响》
FCC金属在经历轧制变形加工之后会出现Copper{112}<111>,S{123}<634>和Brass{011}<211>织构,发生再结晶之后会形成Cube{001}<100>,Goss{110}<001>,CubeND{001}<310>,CubeRD{013}<100>,R{124}<211>,P{011}<122>和Q{013}<231>织构,各织构的体积分数与发生再结晶的类型有关[1]。在热轧过程中,板材晶粒剧烈变形并发生动态再结晶,因此热轧态的板材通常既包含变形织构也包含再结晶织构(如表2所示)。经历300℃×2 h中间退火处理后,晶粒组织并没有发生明显变化,其织构组分也与未经历中间退火的板材类似,但R织构的体积分数显著增加了。有研究表明,R织构主要在S织构取向的变形带晶界间形核长大[10],经300℃×2 h中间退火的板材在高温回复过程中可能会发生亚结构的转变,导致R织构增多。420℃×2 h中间退火的板材会发生再结晶,变形织构转变为再结晶织构,因而Cube和R-cube织构增多。
图表编号 | XD00222712900 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.10.25 |
作者 | 刘晓滕、赵佳蕾、孙有政、程仁策、吕正风、赵国群 |
绘制单位 | 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心、山东大学材料科学与工程学院、山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心、山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心、山东大学材料科学与工程学院、山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心、山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心、山东大学材料科学与工程学院 |
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