《表5 材料硬度:基于电场驱动多材料主动混合3D打印制造PDMS基变刚度功能梯度衬底的研究》

《表5 材料硬度:基于电场驱动多材料主动混合3D打印制造PDMS基变刚度功能梯度衬底的研究》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于电场驱动多材料主动混合3D打印制造PDMS基变刚度功能梯度衬底的研究》


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该功能梯度衬底长80 mm,宽80 mm,每层厚度0.15 mm,总厚度为0.75 mm.在电镜下的微观图片如图17所示,Si C颗粒在同一层内均匀分布,无颗粒团聚现象,无气孔,层间结合界面良好,无缝隙.每层不同组分的Si C颗粒增强PDMS基复合材料的硬度,如表5所示.第一层纯PDMS和第五层Si C颗粒体积分数为20%的PDMS基复合材料的热导率,如表6所示.当加入Si C颗粒的体积分数达到20%时,PDMS基体的硬度由邵氏硬度35.4提升至48.1,同时由于其中间三层的过渡弱化了硬度的突变,有利于界面的稳定性,在试样制备及受力变形时有效地缓解了应力集中.由表6中热导率的变化可知,Si C颗粒体积分数达到20%时,其30°C下的热导率提高21%,从而提升了纯PDMS对温度的传导能力,有利于该衬底材料用于智能穿戴产品时,提升对室温、人体表面等温度变化的敏感性.