《表1 复合材料组分配比:3D打印PLCL/PLLA复合材料支架的体外降解性能研究》

《表1 复合材料组分配比:3D打印PLCL/PLLA复合材料支架的体外降解性能研究》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《3D打印PLCL/PLLA复合材料支架的体外降解性能研究》


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将PLCL和PLLA按照表1所示的质量比溶解在10倍体积的二氯甲烷中,于室温下,用磁力搅拌(100 r/min),充分溶胀6 h,得到混合均匀的共混物。将共混物溶液倒入玻璃皿中挥干溶剂,然后将其置于真空干燥箱中,于80℃真空干燥24 h,以除尽残留的水和溶剂。利用微型实验挤出机(料桶长19.72 cm,进料口直径11.88 mm,出料口直径1.70 mm),在185℃、100 r/min的条件下,通过挤出方式获得直径约为2 mm的PLCL/PLLA复合材料线材。线材进一步经80℃真空干燥12 h后干燥储存,以备后续实验使用。纯PLLA和PLCL材料也按上述条件制备。