《表2 L290N直缝埋弧焊管的主要力学性能要求》

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《全管体正火热处理大直径直缝埋弧焊管的开发》

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注：（1）取横向、圆棒拉伸试样；（2）原始标距为50 mm；（3）取横向、板状拉伸试样；（4）V型缺口试样；（5）指焊缝、热影响区及母材的维氏硬度。

某大型石化企业从宝山钢铁股份有限公司（简称宝钢股份）订购一批Φ711 mm×15.88 mm和Φ914mm×17.48 mm规格L290N直缝埋弧焊管，用于2.2MPa 300～350℃蒸汽输送。蒸汽管道主要承受管内过热蒸汽的温度和压力作用，在产生蠕变的条件下工作，还承受低循环疲劳载荷。我国SH/T 3059—2012《石油化工管道设计器材选用规范》列出了蒸汽管道常用钢材的使用温度，其中优质碳素结构钢20G可以在-20～450℃条件下使用，超过450℃需要选择低合金钢和高合金钢。与20G比较，选择L290N既可以满足该项目蒸汽输送所需的强度和韧性指标，又可以满足管道环焊所要求的优良焊接性。该石化企业偏好选择钢板制管焊接后进行整管正火热处理方案，技术标准执行GB/T 9711—2017和API Spec 5L—2018，化学成分要求上限见表1，力学性能要求见表2；钢管不圆度要求最大外径与最小外径之差≤0.6%D（D为钢管外径），且≤13mm；钢管直线度要求≤3.2 mm/3 m。该直缝埋弧焊管的开发存在以下两个难点：(1）采用TMCP态钢板冷成型制管后再正火热处理，拉伸性能，尤其是屈服强度的保证问题；（2）大径厚比（D/T达到45以上）直缝埋弧焊管正火后的不圆度和直线度保证问题。