《表1 含钛试验钢的成分（质量分数）》

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《高钛钢经历焊接热循环前后的组织性能研究》

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采用真空感应炉进行冶炼，并利用试验室Φ750 mm×550 mm二辊热轧实验轧机进行轧制，其中含钛试验钢的化学成分见表1。坯料原始厚度为150 mm，采用两阶段轧制，一阶段开轧温度为1 150℃，压下率为66.7%，轧至50 mm时待温；待温度降至950℃时进行二阶段轧制，二阶段的压下率为60%，轧制成品厚度为20 mm。轧后开冷温度为720℃，以20℃/s的平均冷速进行冷却，返红温度为200℃。然后对钢板进行力学性能检验和组织观察，并利用Gleeble3800热模拟试验机进行焊接热模拟试验。试验设定焊接热循环的加热速率为200℃/s，峰值温度为1 300℃，峰值温度停留时间为0.2 s，T8/5时间分别为8 s、17 s和25 s。对焊接热模拟试样进行了冲击检验和金相观察。