《表2 焊接效率为0.55时模拟熔池的数据信息》

《表2 焊接效率为0.55时模拟熔池的数据信息》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《焊接熔池形貌的多信号预测与焊接热源模型构建》


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在模拟中,对模拟熔池的修正比对,试验采取抽样的方式———已知本焊接试验组总焊接时间为33.223 s,设定的模拟总增量步为50,排除实际焊接时候的引弧和熄弧阶段,在模拟中选择3个完整熔池与相应时刻的实际熔池进行对比校准。选取的3个增量步为21 (对应实际焊接的13.95 s)、30 (19.93 s)、40 (26.58 s),若在误差范围内各增量步熔池都符合实测,则可以判断此时的模拟温度场符合要求。按照时间序列焊接能量效率为0.55时的焊接模拟熔池信息如表2所示。当焊接效率设定为0.55时,模拟熔池整体与实测熔池最接近。此时,对双椭球热源模型宽度等信息进行调整试错,得到最优结果。按照上述选取的时间序列对实测熔池进行处理,得到与每个时刻相对应的实际熔池相关数据如表3所示。描述熔池宽度长度及焊缝熔深信息,允许面积及形状在一定程度上的偏差,采用外接立方体表达熔池形状。