《表2 不同粒径元素粉制备的Ti-185烧结坯的洛氏硬度》

《表2 不同粒径元素粉制备的Ti-185烧结坯的洛氏硬度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《压制工艺和粒径对粉末冶金Ti-1Al-8V-5Fe合金组织性能的影响》


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图5和表2为不同粒径元素粉制备的Ti-185烧结坯的洛氏硬度和屈服强度测试结果。其中,以1#细粉为原料所制备的Ti-185烧结坯的屈服强度和硬度较高,且随着合金元素粉粒径的增大,合金烧结坯的硬度和屈服强度呈递减趋势。1#样品由于烧结后组织晶粒细小,晶界面积较大,在硬度测试和压缩测试过程中,晶界对晶内位错的阻碍也较大,抵抗局部变形的能力就越强,因此1#样品的硬度和强度较高。除此之外,对烧结样品来说,孔隙率也是影响硬度和强度的主要因素,一般认为孔洞是应力集中的主要部位,也是裂纹源产生的主要位置,1#样品的孔隙率较低(图4),对基体的割裂程度较低,保证了基体的连续性,裂纹起裂的倾向性较低,进一步保证了样品的硬度和强度。