《表2 不同表面活性剂样品的结构参数》

《表2 不同表面活性剂样品的结构参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《高性能介孔TiO_2制备及其在染料废水处理应用》


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图5不同表面活性剂样品TiO2的N2吸脱附等温线和孔径分布图,在相对压力0.7~0.9范围内均出现滞后环,属于IUPAC第Ⅳ型吸脱附等温线中的H2型,进一步证明了介孔结构的存在[7]。由N2吸脱附得到样品的BET比表面积、孔容和平均孔径,如表2所示,添加表面活性剂后TiO2的比表面积、孔容和平均孔径均有一定的增加。此外,值得注意的是表面活性剂对微孔结构的影响最为显著(表2),在无表面活性剂时TiO2的微孔比表面积为13.6 m2/g,P123的为5.3m2/g,PEG2000的为0 m2/g,而复合模板(P123与PEG2000)的为4.0m2/g,表面活性剂的添加显著降低微孔比表面积。用BJH方法对吸附等温线进行计算后,得到孔径分布曲线表明孔径主要分布在5~15nm之间,且样品P123-150-24在6和10nm处存在两种孔道结构。