《表4 不同纳米Cr颗粒含量下镀层的阳极极化曲线动力学参数》

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《纳米Cr颗粒对Ni-Mo复合镀层性能的影响》

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图6为不同纳米Cr颗粒含量条件下复合镀层在3.5%Na Cl溶液中的阳极极化曲线．镀层在腐蚀介质中所对应的自腐蚀电流Icorr和自腐蚀电位Ecorr数值如表4所示．结合图6和表4可知，Ni-M o合金镀层的自腐蚀电位较负（-0.81 V），加入纳米Cr颗粒后，复合镀层的自腐蚀电位正移，当镀液中纳米Cr颗粒含量为20 g/L时，自腐蚀电位能够正移达到-0.68 V．与腐蚀环境接触时，自腐蚀电位越正，镀层越不易发生氧化还原反应，越容易在镀层表面形成一层钝化膜，从而防止金属与腐蚀介质的接触并提高镀层的耐蚀性．当镀液中纳米Cr颗粒含量为20 g/L时，镀层的自腐蚀电流密度最小，因而腐蚀速率也最小．对于复合镀层而言，镀层中的纳米Cr晶粒占据了优先腐蚀位置，且纳米Cr颗粒具有很好的耐蚀性，从而能够阻碍基体与介质之间的接触，同时由于复合镀层本身的粒径较小且结构较为致密，因而加入纳米Cr颗粒后复合镀层的耐蚀性能可以得到提高．另外，纳米Cr颗粒均匀分布于镀层内部可以减小腐蚀介质与基体金属之间的接触面积，因而适量纳米Cr颗粒的添加有利于提高镀层的耐蚀性能．