《表1 不同WC/Co含量制备出Ni-WC/Co纳米复合镀层极化曲线拟合结果》

《表1 不同WC/Co含量制备出Ni-WC/Co纳米复合镀层极化曲线拟合结果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《WC/Co含量对Ni-WC/Co纳米复合镀层腐蚀性能的影响》


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图3为不同WC/Co含量制备的Ni-WC/Co纳米复合镀层在3.5%Na Cl溶液中的动电位极化曲线。当镀液中WC/Co含量为0 g/L时,复合镀层具有最正Ecorr为-234.54 m V。随着WC/Co含量的增大,复合镀层Ecorr向负方向移动,达到最小值为-594.03 m V。当WC/Co含量增大到30 g/L时,复合镀层Ecorr正移至-425.15 m V。WC/Co含量继续增大,复合镀层Ecorr向负方向移动。利用塔菲尔外推法拟合后,复合镀层Icorr与WC/Co含量关系如表1所示,随着镀液中WC/Co含量增大,复合镀层Icorr整体上呈现为先减小后增大,当WC/Co含量为30 g/L时,镀层Icorr达到较小值5.1875μA·cm-2,当WC/Co含量为20 g/L时,镀层Icorr具有最大值,为66.398μA·cm-2。镀液中加入WC/Co颗粒后,增加的WC/Co颗粒在复合镀层表面引入了缺陷。使得镀层致密性降低,空隙率升高,镀层内表面积增加,基体和腐蚀介质的接触面积增大,导致镀层的自腐蚀电位降低,从而耐蚀性降低[15]。当镀液中WC/Co含量逐渐增大,镀层的自腐蚀电位增大,镀层表面逐渐趋于致密,使得腐蚀介质难以穿透镀层,从而减少了基体和腐蚀介质的接触面积,由于WC/Co纳米颗粒自身耐蚀性就很高,随着镀液中WC/Co含量的增加,复合镀层的耐蚀性增强。当WC/Co含量超过30 g/L时,镀液中分散的WC/Co颗粒会变成团聚态,使得Ni基质对WC/Co颗粒的包覆能力减弱,结合力降低,导致镀层致密性降低,从而耐蚀性降低[16,17]。