《表3 不同材料及其不同热处理态的磨损试验结果》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《推土机裂土器的热处理工艺研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

测量试验材料在1000℃淬火并经220℃和540℃回火后的相对磨损率。为了比较，将日本小松D85推土机和美国卡特彼勒D6G推土机的裂土器也进行同样测定，不同材料及其不同热处理态的磨损试验结果如表3所示。采用相对磨损率表示耐磨性，相对磨损率=试样磨损失重平均值/标样磨损失重平均值。可以看出，220℃回火后的相对磨损率为0.62，540℃回火后的相对磨损率为0.69，前者抗磨性能更佳，为较佳的热处理工艺。在同样磨损条件下，小松D85推土机裂土器相对磨损率为0.74，卡特彼勒D6G推土机裂土器的相对磨损为0.77，说明其磨损失重较多，耐磨性不如ZG35Cr2Si Mn Mo钢热处理后的耐磨性。另外，工业性的对比试验也同样说明了耐磨性的优劣，采用同样型号的推土机安装不同材料制备的齿尖，清理废旧的钢渣，工作20h以后，发现试验材料缩短了32mm，而日本小松的齿尖缩短了40 mm，美国卡特彼勒的齿尖缩短了44mm，均说明本试验材料具有良好的耐磨性。