《表5 最大增厚率y2方差分析》

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《基于RSM与NSGA-Ⅱ的燃气灶外壳零件成形质量多目标优化》

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对影响最显著的交互因素进行分析，影响y1的交互因素最显著的为A和B，影响y2的交互因素最显著的为B和C，三维响应面与等高线图如图3～4所示。由图3可看出，当C=0.787 5 mm时，圆角半径减小及压边力增大的情况下，减薄率显著增大，这是因为随着压边力增大，板料与压边圈以及凹模之间的摩擦阻力随之增大，材料的流动会受到更大的阻力，使得材料开裂倾向增大。圆角半径对零件成形质量的影响很关键，圆角半径减小增加了材料进入凹模的阻力，便增加了一些危险位置的开裂趋势；圆角半径过大，会使得零件成形不完整。由图4可知，当A=11 mm时，模具间隙和压边力增大时，最大增厚率减小，且压边力的影响作用更大。工艺参数对减薄率和增厚率的影响规律不同，为保证零件具有较好的成形质量同时使得y1和y2尽可能小，需要对多目标进一步优化以得到最佳工艺参数。