《表6 改进后的罩式退火工艺》

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《罩式退火Ti-IF钢的粗晶缺陷成因及对策》

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以上分析表明，粗晶缺陷的产生与罩式炉退火过程中钢卷外圈局部过热导致退火温度超过了780℃密切相关。因此，为了避免外圈温度在高温阶段升温过快，使钢卷外圈局部过热，采取在退火保温前设置高温保温平台的措施，一方面降低外圈升温速度，另一方面避免钢卷外圈到达晶粒粗化温度，使在较低退火温度下外圈先完成再结晶并充分长大，后续升温至目标保温温度。根据表5的试验结果，即便后续温度超过780℃，晶粒也极难发生二次异常长大。改进后的试验退火工艺如表6所示。经过单炉试验，材料组织均匀，力学性能与改进前工艺无差异，客户冲压试用良好。继续进行了批量生产，未发现粗晶缺陷，在客户使用时未出现粗晶缺陷质量异议，较好地解决了粗晶缺陷问题。