《表4 型材时效后的力学性能》

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《一种新型模板合金的研究》

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对采用不同合金成分及挤压工艺制度生产的型材进行人工时效，检测其巴氏硬度，结果见表3。由表3可以看出，1、2号合金挤压型材的巴氏硬度略有不同，但均在合格范围内且最低值14.5 HBW仍高于标准值0.5 HBW。而3号合金挤压型材在棒温为420～430℃、速度为12.1～12.6 m/min时，其5#试样的硬度最小值为14 HBW，相对于1、2号合金挤压型材试样（1#～4#）来说偏低一些，但仍可满足使用标准。将3号合金棒温降低至410～420℃，并将速度提高到12.8～13.3 m/min时，时效后硬度下降至13～14 HBW，不满足使用标准。人工时效后的试样力学拉伸数据见表4。1号和2号合金挤压型材时效后的抗拉强度、屈服强度和断后延伸率均高出使用标准。