《表2 不同时效热处理后7150铝合金型材应力腐蚀测试结果》

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《7150铝合金型材三级时效热处理工艺研究》

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应力腐蚀检测为恒应变载荷应力腐蚀试验，加载应力为250MPa，在3.5%NaCl溶液中交替浸渍，试样加载超过30天未断裂则满足应力腐蚀性能要求。表2为几种三级时效热处理工艺试样与T6态试样进行应力腐蚀试验的结果。从表2中可以看出，T6态应力腐蚀试验持续时间仅为3天，峰值时效虽然满足较高的力学性能，但是其耐腐蚀性能很差。回归时效185℃/50min试样（2#，5#），改变回归时效升温速率或冷却方式，应力腐蚀试验持续时间都为4天，试样断裂。这与电导率测试结果相符，2#和5#试样电导率测试结果分别为33.12%IACS和33.7%IACS，电导率低于36%IACS合金的抗腐蚀性能较差。4#和7#试样回归时效185℃保温150min，试样应力腐蚀试验持续30天未断裂，试样表面呈现点蚀坑（图3 （b）和（d）） ，合金电导率都高于38%IACS，但是4#和7#试样强度损失较大，较T6合金强度低了11%，不满足强度性能要求。3#和6#试样回归时效185℃保温100min，试样应力腐蚀试验持续30天未断裂，试样表面呈现点蚀坑，见图3（a）和（c）。从图3中也可以看出，回归时效保温时间150min样品应力腐蚀试验后表面点蚀数量少于回归保温100min，进一步说明延长保温时间可以提高合金的抗腐蚀性能[13]。3#和6#RRA热处理工艺既满足了强度性能要求，还具有较高的抗腐蚀性能。