《表2 G’方差分析:改进集成深层自编码器在轴承故障诊断中的应用》
为验证本文方法的有效性,利用轴承试验台进行分析.试验台结构如图4所示,由驱动器、负载、测试轴承等组成,加速度传感器置于驱动端附近.在试验过程中,将轴承的外圈、内圈和滚动体分别采用电火花机床加工故障直径分别为0.16 mm和0.32 mm的环槽,以模拟滚动轴承的不同故障程度,采样频率设置为12 k Hz,在1 800 r/min、负载1.5 hp工况下采集轴承振动信号,共采集不同故障类型、不同故障程度的7种工况,表2为数据的详细介绍.为便于网络快速收敛,将信号归一化到[0,1],图5为归一化后的时域波形图.可以看出,信号受噪声干扰严重,振动情况较为复杂,难以区分故障类型及故障程度.由于训练深层网络需要大量样本,可采用文献[17]提出的方法对信号进行样本分割,最后得到每种工况下8 000个样本,每个样本1 024个采样点.7种工况编码样式见表2.
图表编号 | XD00201056700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2021.01.01 |
作者 | 陈志刚、杜小磊、王衍学、张楠 |
绘制单位 | 北京建筑大学机电与车辆工程学院、北京市建筑安全监测工程技术研究中心、北京建筑大学机电与车辆工程学院、北京市建筑安全监测工程技术研究中心、北京建筑大学机电与车辆工程学院、北京建筑大学城市轨道交通车辆服役性能保障北京市重点实验室、北京建筑大学机电与车辆工程学院 |
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