《表2 普通退火和双重退火态激光增材制造TA15钛合金室温拉伸性能》

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《热处理制度对激光增材制造TA15钛合金力学性能的影响》

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按照国家标准GB/T 228.1—2010要求，采用棒状试样对普通退火态和双重退火态激光增材制造TA15钛合金室温拉伸性能进行测试，试验结果统计分析见表2，可知，普通退火态纵向、横向的抗拉强度Rm为992MPa、1022MPa；纵向、横向的屈服强度Rp0.2为904MPa、945MPa；纵向、横向的断后伸长率为13.3%、9.5%；双重退火态纵向、横向抗拉强度平均值为973MPa、984MPa；纵向、横向的屈服强度为910MPa、882MPa；纵向、横向的断后伸长率平均值为14.7%、10.4%；两种热处理状态下室温拉伸均呈现一定各向异性，横向较纵向强度略高，塑性低；与双重退火态相比，普通退火态激光增材制造TA15钛合金强度略高，但塑性略低。这是因为通常情况下，合金不同方向上的力学性能差异主要是由晶粒形貌、织构、α相含量及其板条宽度造成，比较退火态和双重处理态组织可以看出，其晶粒形貌、织构等均相同，但α相含量及其板条宽度存在较大差异，Zhang[23]及Ren[24]等的研究表明，随着α相片层尺寸的增加及含量降低，均能导致合金的强度下降，塑性提升。本试验中双重退火态的α相板条宽度明显厚于退火态，且导致其强度低于退火态，但塑性提升。