《表1 不同筏化类型对镍基合金疲劳寿命的影响》

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《涡轮叶片合金筏化量化表征及寿命退化研究》

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镍基高温合金在不同筏化类型下寿命变化因子随温度的变化如图8所示。从图中可见，所有的实心散点均为N型筏化，空心散点为P型筏化；黑色与蓝色散点均为纯疲劳载荷，红色散点为热机械疲劳（TMF）。从图中还可见，已有结果表明在室温下N型筏化对镍基合金的疲劳寿命表现出强化作用，相反P型筏化则表现出劣化作用。随着温度的升高，在纯疲劳载荷下N型筏化对疲劳寿命的影响开始变为劣化，且随着温度的升高劣化作用出现下降的趋势。P型筏化在纯疲劳载荷下的影响则开始转变为强化，且随着温度的升高强化作用更为明显。值得注意的是，Neu对CMSX-8合金的试验结果表明在750时N型筏化对合金的疲劳寿命仍然表现出强化作用，这可能与合金成分和温度耐受性的改变有关[5]。另外，CM247LC-DS在TMF含180s保载载荷也表现出较为显著的强化作用。综上所述，筏化类型和温度对合金疲劳寿命的作用可以归纳为表1。不同筏化类型、载荷类型和温度范围下筏化对镍基合金疲劳性能的影响还需要更为深入地研究。