《表2 部分文献中用于CO-NO反应的过渡单金属催化剂》

《表2 部分文献中用于CO-NO反应的过渡单金属催化剂》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《CO-SCR脱硝技术催化剂的研究与应用》


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一些新技术、新材料的发展,如超临界水热合成法、Sol-Gel-VFD技术(溶胶-凝胶-真空冷冻技术)、MOF材料的广泛应用等,会促进过渡金属在催化剂方面的更好发展。李晓伟等[29]采用Sol-GelVFD技术制备了Mn Ox/Zr O2纳米级二元复合催化剂,当n(Mn)/n(Zr)比例为1时,催化剂的活性最高。向催化剂中加入稀土元素Ce,会提高催化还原NO的性能。表征结果表明,Ce O2作为分散剂,增大了催化剂的比表面积,同时Ce加入后,在催化剂中形成了Ce-O-Mn微粒结构,这些微粒促进了氧的化学吸附。Ce的存在有利于Mn2O3/Zr O2催化剂样品表面上Mn2O3的脱附和锰物种的氧化,从而提高了对NO的还原能力。金属有机骨架作为比表面积大、表面活性位点多的新兴材料,已经被广泛应用于催化领域。任倩等[30]将十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)作为表面活性剂,用水热合成法制备了铁基金属骨架MIL-100(Fe)(x CTAB)催化剂(x=1/4、1/6、1/12)。SCR催化活性测试结果证明,MIL-100(Fe)(1/4CTAB)的催化活性最高,200℃时即可达到95%的脱硝率,添加表面活性剂CTAB合成的催化剂,比未添加活性剂的MIL-100(Fe)催化剂的脱硝活性更高,并具有更好的抗硫性。随着CTAB的添加量增加,催化剂活性也增加。表2统计了部分文献中过渡单金属催化剂用于CO-NO反应的效果。