《表1 断罐样品对应的缺陷》

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《3104铝合金易拉罐断罐表征与成因分析》

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对1～12号样进行了断口扫描和能谱分析，结果如图5所示。由断口微观形貌特征可以看出，1号断罐韧窝发达，韧性断裂较明显，有明显的塑性变形痕迹。6号断罐韧窝不明显，呈现河流花样，属解理脆性断裂。其它断罐样品断口形貌介于1号与6号之间，属韧窝解理断裂。虽然各断罐断裂形貌与方式稍有不同，但断口处均存在不同程度的缺陷，尺寸约15～45μm，主要为C、O夹杂物、氧化皮、Al Fe(Mn）第二相、Ni、K、Ca金属夹杂物等，各断罐对应缺陷如表1所示。由此可知，缺陷是导致罐料成形时发生断罐的关键因素，夹杂物、氧化皮缺陷的存在破坏了金属的连续性，且由于夹杂相与金属基体之间有着不同的弹性模量、膨胀系数，在夹杂相的尖角处易出现应力集中，常成为材料的断裂源，降低基体的塑性和加工时的流动性，破坏基体材料的连续性[8]，在生产过程中需尽量避免缺陷的产生。