《表6 不同精梳条不同后区牵伸倍数条干质量对比》

《表6 不同精梳条不同后区牵伸倍数条干质量对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《AC2040×01750型锡林金属针布生产精梳纱实践》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

并条工序的主要作用是并合以改善棉条的长片段不匀,并将并合后的棉条拉细,进一步提高纤维的伸直平行度,生产出成形良好的熟条,并有规律地盘放到条筒内,便于运输到后道工序。棉纤维中的弯钩纤维已经在精梳工序伸直,但纤维间的抱合力较差,应适当加压以保证握持力与牵伸力相适应,确保纤维在牵伸过程中能稳定地运动,从而提高成纱质量[3]。头并后区牵伸倍数宜适中掌握,末并后区牵伸倍数宜偏小掌握,以利于成纱条干质量的提高。为合理选择并条工序的后区牵伸倍数,对精梳条进行不同后区牵伸倍数对比试纺,结果见表6。此外,根据并条定量的变化,进行压力棒调节环试验,以实现对浮游纤维的良好控制,从而改善条干水平,试验结果见表7。