《表5 优化前后的指标对比》
优化前后得到的辊耗综合判断指标和板形值的分布情况见表4,优化前后热滑伤、打滑因子和辊耗的对比情况见表5。利用本文所述优化方法进行现场工艺润滑制度的优化后,通过表4可以看出,用于表征辊耗程度大小的目标函数从0.432下降到0.074,下降了82.9%;用于表征末机架出口板形质量的板形值从12.92I下降到10.17I,下降了21.28%。如表5所示,带材轧制过程中的热滑伤指数平均下降了14.7%;打滑因子平均下降了13.1%;辊耗平均下降17.5%。各机架优化前后辊耗对比变化如图3所示。综上,说明该优化方法能够很好地降低轧辊辊耗,明显减少机组的热滑伤和打滑现象以及提高带钢出口板形的质量,取得了良好的使用效果。
图表编号 | XD00189188700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.12.01 |
作者 | 程志彦、崔熙颖、刘云峰、白振华 |
绘制单位 | 山西工程职业学院机械电子工程系、燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心、燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室、燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心、燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室、燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心、燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室 |
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