《表4 残留一次相的能谱分析结果》

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《热处理工艺对含Er压铸Al-Si-Mg合金组织及性能的影响》

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铸态、两种固溶工艺下的3种状态合金的面扫描元素分布情况（图3）显示经过280℃×3 h+540℃×10 h高温、长时间固溶处理后，Mg原子固溶程度更大，除小部分Mg原子偏聚在Si原子附近外，大部分已经固溶进铝基体之中。同时此时富集在晶界处的Fe元素数量减少。图4为两种固溶态合金残留一次相的扫描电镜照片，两种状态下合金中一次相形貌未见较大差别，均可观察到部分颗粒状残留相，同时都存在着较大尺寸的长条状残留相。但280℃×3 h+540℃×10 h固溶工艺下合金中残留相数量较少，通过定量统计结果显示，经过280℃×3 h+540℃×10 h固溶处理后，残留一次相由280℃×3 h+530℃×3 h固溶工艺下的2.90%降低至1.41%，表明提升固溶温度、延长固溶时间使得可回溶一次相回溶更加充分。通过EDS能谱对残留相成分进行分析，表4中结果显示残留一次相主要以Al Si Mg Fe及Al Si Mg Fe Er相的形式存在。