《表3 18Cr Ni Mo7-6钢温锻后经不同冷速及不同温度等温得到的组织及性能》

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《18CrNiMo7-6齿轮钢温锻后余热等温正火工艺》

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本试验加热温度为830℃，变形量为40%，以0.1℃/s和1℃/s冷却速度分别降至等温正火温度650、630、600和580℃，保温1 h后断电炉冷，分析等温温度对组织及性能的影响。当冷却速度为0.1℃/s，组织及性能变化如图5及表3所示，650℃时室温组织为F+P，630℃时为F+P+M，600℃和580℃时为F+M，可见，650℃保温1 h P转变彻底，而温度降低至630℃保温时，P发生部分转变，温度降低至600℃和580℃保温时，未发生P转变，随后冷却过程中残留奥氏体转变为M，硬度也由163 HBS→181 HBS→257 HBS→232 HBS逐渐升高，加大切削加工难度。而等温温度650℃→630℃→600℃→580℃，F晶粒度为9.5～10级，带状组织为1.5～3级，符合技术要求。当冷却速度为1℃/s时，580℃保温时的组织为F+M+B，如图6所示，其他等温温度组织与0.1℃/s无明显差异，硬度也随等温温度650℃→630℃→600℃→580℃减低，由164 HBS→224 HBS→276 HBS→343 HBS逐渐升高，切削加工性能逐渐恶化，而F晶粒度为11.5级，带状组织为1～1.5级。由此可见，以0.1℃/s和1℃/s冷却速度降至等温正火温度650℃保温1 h的硬度163～164 HBS，F晶粒度10～11.5级，带状组织1.5级均符合组织及性能要求，可具有良好的切削加工性能，并为后续热处理工艺提供理想组织。